眾所周知,廢紙是可循環再生資源,又被稱為“二次纖維”,主要的用途還是纖維回用生產再生紙產品。
在全世界日益提倡環保思想的今天,使用再生紙已經成為一個深得人心的舉措。
據了解,一噸廢紙可生產品質良好的再生紙850千克,節約木材3立方米,同時還節水100立方米,節省化工原料300千克,節煤1.2噸,節電600度。
和純木漿紙相比,工業紙管可大大減輕污染,節約資源,社會經濟效益明顯,因此,工業紙管的未來前景應該是好的。
日本工業紙管的大量生產和使用始于上世紀70年代。起初,由于價格高、質感粗糙等原因一直無法被人接受,面對這一窘境,日本政府開始了自上而下的扶植和援助。一方面,政府加大了對工業紙管科研的投入,以提高加工技術和產品質量;另一方面,在各地政府和各大企業里規定再生紙的使用率。在形成市場規模后,工業紙管價格趨向低廉,加工企業的收益得到了保證。目前,日本市場流通的紙制品中,工業紙管所占比率達到了60%。
再生紙在美國的紙漿總供應量中所占的比例也不小,達到了37%。此外,美國也早已將工業紙管運用到了包裝領域中,約有30%的回收紙張和紙板被用來生產瓦楞紙包裝中常用的掛面紙板。
紙管又稱作紙筒,只要分為螺旋紙管和無縫紙管。在紙管的生產過程中,紙管干燥是一個非常重要的環節,蒸發膠水從軋制管,使紙管更穩定后,成型。它直接決定了紙管的形狀和硬度。有些紙管采用高速旋轉,膠水在生產過程中會不經干燥而分散。下面詳細介紹紙管的生產工藝流程:
1、原紙切片:用切片機將卷筒紙的原料切成窄幅卷筒紙。
2、調制膠:將痙氧化鈉、膠水、硼砂按比例混合成膠水,加入繅管機的膠槽中。
3、繅管切割:將切紙機切出的卷筒紙放在紙管架上,在膠水箱上加膠,運行設備,將帶紙螺旋卷繞成型,在紙管末端設有切斷裝置,切斷紙管。
4、裝紙管:將切斷的紙管裝入裝有腳輪的車內。
5、紙管烘干:將紙車推入烤箱,打開烘干機,自動烘干紙管。干燥時間為8~15小時,溫度由50℃、55℃、60℃和65℃升高。
6、紙管的精密切割、拋光、包裝和裝載:纏繞機切斷紙管的精度不高。需要用精密切割機再次切割,切割切口要打磨,用包裝袋包裝,裝運。